项目信息： 建设内容 该项目占地面积约150亩地。项目分期建设，一期投资4.6亿元，工程为年产10万吨（折百）稀硝酸装置，建设生产车间、硝酸罐区、液氨罐区、液氨卸车站、甲类仓库及空压制氮站等建筑设施，购置氧化炉、氨空混合器、氨还原反应器、吸收塔、蒸发器、氧化塔、氨气压缩机等设备78套，以液氨、铂催化剂、空气为原料，采取中压法生产硝酸工艺。生产工艺流程为：外购液氨在催化剂作用下氧化制成no，no气体经氧化、吸收、漂白制成浓度为60％左右的稀硝酸，同时副产1.3mpa蒸汽，吸收尾气采用scr氨催化还原法处理后，经70m高排气筒排放。项目整个生产工艺流程包括氨蒸发、空气压缩、氨空混合氧化、热能回收、no氧化及no2吸收、成品酸漂白、尾气处理等工序。产品为年产10万吨（折百）稀硝酸项目。项目二期投资3亿元，工程为年产10万吨（折百）稀硝酸装置，建设生产车间、硝酸罐区、液氨罐区、液氨卸车站、甲类仓库及空压制氮站等建筑设施，购置氧化炉、氨空混合器、氨还原反应器、吸收塔、蒸发器、氧化塔、氨气压缩机等设备78套，以液氨、铂催化剂、空气为原料，采取中压法生产硝酸工艺。生产工艺流程与本项目一期一致，产品为年产10万吨（折百）稀硝酸项目。
项目简介
         本项目位于山东省潍坊市滨海经济技术开发区，由潍坊圣兴化工有限公司投资建设。该项目占地面积约150亩地。项目分期建设，一期投资4.6亿元，工程为年产10万吨（折百）稀硝酸装置，建设生产车间、硝酸罐区、液氨罐区、液氨卸车站、甲类仓库及空压制氮站等建筑设施，购置氧化炉、氨空混合器、氨还原反应器、吸收塔、蒸发器、氧化塔、氨气压缩机等设备78套，以液氨、铂催化剂、空气为原料，采取中压法生产硝酸工艺。生产工艺流程为：外购液氨在催化剂作用下氧化制成no，no气体经氧化、吸收、漂白制成浓度为60％左右的稀硝酸，同时副产1.3mpa蒸汽，吸收尾气采用scr氨催化还原法处理后，经70m高排气筒排放。项目整个生产工艺流程包括氨蒸发、空气压缩、氨空混合氧化、热能回收、no氧化及no2吸收、成品酸漂白、尾气处理等工序。产品为年产10万吨（折百）稀硝酸项目。项目二期投资3亿元，工程为年产10万吨（折百）稀硝酸装置，建设生产车间、硝酸罐区、液氨罐区、液氨卸车站、甲类仓库及空压制氮站等建筑设施，购置氧化炉、氨空混合器、氨还原反应器、吸收塔、蒸发器、氧化塔、氨气压缩机等设备78套，以液氨、铂催化剂、空气为原料，采取中压法生产硝酸工艺。生产工艺流程与本项目一期一致，产品为年产10万吨（折百）稀硝酸项目。
项目投资额76000万元。
进展节点 全部规划可研环评节能PPP、EPC招投标勘察设计施工建设货物采购服务咨询项目动态
2024-03-16 潍坊圣兴化工有限公司年产20万吨（折百）稀硝酸项目环境影响评价第一次公示(环评公示)
2024-03-05 该项目已完成项目备案。(项目备案)
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