项目信息:
建设内容
主要产品 (1)预处理单元改造,使煤焦油的预处理能力提升到 30 万吨/年。其中:预处理离心过滤单元:新建 15 万 t/a 煤焦油离心装置一套,建成后形成 30万 t/a 煤焦油离心规模。新建一套 30 万 t/a 煤焦油过滤装置。1#预处理吸附脱重单元主要改造内容为:①在原焦油离心脱预处理西侧增加减压脱水塔,②在原脱重单元北侧新建吸附预处理设施。2#预处理减压脱重单元主要改造内容为:①原脱重单元增加减一线及减二线循环流程,侧线循环与进料换热,以提高进加热炉原料温度,降低塔顶气相温度,节约燃料气同时减低循环水消耗;更换原一线抽出泵及二线油抽出泵,新增一线油与原料换热器及二线油与原料换热器,新增一线油空冷器及二线油空冷器;减压塔设备改造,新增集油箱,进料分布器及扩大原抽出口;更换原塔顶抽真空泵。 (2)加氢单元改造(在原装置内进行,一套装置形成两种工艺路线)。①加氢单元 1#工艺路线:对原换热流程进行调整②加氢单元 2#工艺路线:将原流程“加氢精制油→加氢裂化→分馏”调整为“加氢精制油→分馏,尾油→裂化”。 (3)分馏单元改造。①增加分馏尾油与汽提进料换热器,提高汽提进料温度;②更换重组分分馏塔侧线油泵;③将分馏塔重沸炉改为进料炉,降低能耗;30 万吨/年煤焦油加氢(一期 15 万吨/年)装置扩能改造项目.④新增尾油罐,满足尾油加氢进料要求。 (4)制氢单元扩建:新建 18000Nm3/h 的天然气制氢装置及相关配套设施。 (5)酸性水汽提单元改造。将原有单塔加压汽提流程改造为双塔加压汽提流程,处理规模由原来的 8t/h 扩大到 18t/h。 (6)废水处理站技术改造。利用原含酚废水调节池及脱酚蒸氨设施,对蒸氨塔和萃取塔工段顺序进行对调,新增电解槽工段;生化处理设施利用原来的以复合 SBR 的 IMC 生化方案。
项目简介
本项目位于新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县化工园区鄯善万顺发新能源科技有限公司厂区 内,由鄯善万顺发新能源科技有限公司投资建设。(1)预处理单元改造,使煤焦油的预处理能力提升到 30 万吨/年。其中:预处理离心过滤单元:新建 15 万 t/a 煤焦油离心装置一套,建成后形成 30万 t/a 煤焦油离心规模。新建一套 30 万 t/a 煤焦油过滤装置。1#预处理吸附脱重单元主要改造内容为:①在原焦油离心脱预处理西侧增加减压脱水塔,②在原脱重单元北侧新建吸附预处理设施。2#预处理减压脱重单元主要改造内容为:①原脱重单元增加减一线及减二线循环流程,侧线循环与进料换热,以提高进加热炉原料温度,降低塔顶气相温度,节约燃料气同时减低循环水消耗;更换原一线抽出泵及二线油抽出泵,新增一线油与原料换热器及二线油与原料换热器,新增一线油空冷器及二线油空冷器;减压塔设备改造,新增集油箱,进料分布器及扩大原抽出口;更换原塔顶抽真空泵。
(2)加氢单元改造(在原装置内进行,一套装置形成两种工艺路线)。①加氢单元 1#工艺路线:对原换热流程进行调整②加氢单元 2#工艺路线:将原流程“加氢精制油→加氢裂化→分馏”调整为“加氢精制油→分馏,尾油→裂化”。
(3)分馏单元改造。①增加分馏尾油与汽提进料换热器,提高汽提进料温度;②更换重组分分馏塔侧线油泵;③将分馏塔重沸炉改为进料炉,降低能耗;30 万吨/年煤焦油加氢(一期 15 万吨/年)装置扩能改造项目.④新增尾油罐,满足尾油加氢进料要求。
(4)制氢单元扩建:新建 18000Nm3/h 的天然气制氢装置及相关配套设施。
(5)酸性水汽提单元改造。将原有单塔加压汽提流程改造为双塔加压汽提流程,处理规模由原来的 8t/h 扩大到 18t/h。
(6)废水处理站技术改造。利用原含酚废水调节池及脱酚蒸氨设施,对蒸氨塔和萃取塔工段顺序进行对调,新增电解槽工段;生化处理设施利用原来的以复合 SBR 的 IMC 生化方案。
项目投资额13000万元。
进展动态
2022-01-16 鄯善万顺发新能源科技有限公司30万吨/年煤焦油加氢(一期15万吨/年)装置扩能改造项目 注册登陆后查看
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招标进展:
主要产品 (1)预处理单元改造,使煤焦油的预处理能力提升到 30 万吨/年。其中:预处理离心过滤单元:新建 15 万 t/a 煤焦油离心装置一套,建成后形成 30万 t/a 煤焦油离心规模。新建一套 30 万 t/a 煤焦油过滤装置。1#预处理吸附脱重单元主要改造内容为:①在原焦油离心脱预处理西侧增加减压脱水塔,②在原脱重单元北侧新建吸附预处理设施。2#预处理减压脱重单元主要改造内容为:①原脱重单元增加减一线及减二线循环流程,侧线循环与进料换热,以提高进加热炉原料温度,降低塔顶气相温度,节约燃料气同时减低循环水消耗;更换原一线抽出泵及二线油抽出泵,新增一线油与原料换热器及二线油与原料换热器,新增一线油空冷器及二线油空冷器;减压塔设备改造,新增集油箱,进料分布器及扩大原抽出口;更换原塔顶抽真空泵。 (2)加氢单元改造(在原装置内进行,一套装置形成两种工艺路线)。①加氢单元 1#工艺路线:对原换热流程进行调整②加氢单元 2#工艺路线:将原流程“加氢精制油→加氢裂化→分馏”调整为“加氢精制油→分馏,尾油→裂化”。 (3)分馏单元改造。①增加分馏尾油与汽提进料换热器,提高汽提进料温度;②更换重组分分馏塔侧线油泵;③将分馏塔重沸炉改为进料炉,降低能耗;30 万吨/年煤焦油加氢(一期 15 万吨/年)装置扩能改造项目.④新增尾油罐,满足尾油加氢进料要求。 (4)制氢单元扩建:新建 18000Nm3/h 的天然气制氢装置及相关配套设施。 (5)酸性水汽提单元改造。将原有单塔加压汽提流程改造为双塔加压汽提流程,处理规模由原来的 8t/h 扩大到 18t/h。 (6)废水处理站技术改造。利用原含酚废水调节池及脱酚蒸氨设施,对蒸氨塔和萃取塔工段顺序进行对调,新增电解槽工段;生化处理设施利用原来的以复合 SBR 的 IMC 生化方案。
项目简介
本项目位于新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县化工园区鄯善万顺发新能源科技有限公司厂区 内,由鄯善万顺发新能源科技有限公司投资建设。(1)预处理单元改造,使煤焦油的预处理能力提升到 30 万吨/年。其中:预处理离心过滤单元:新建 15 万 t/a 煤焦油离心装置一套,建成后形成 30万 t/a 煤焦油离心规模。新建一套 30 万 t/a 煤焦油过滤装置。1#预处理吸附脱重单元主要改造内容为:①在原焦油离心脱预处理西侧增加减压脱水塔,②在原脱重单元北侧新建吸附预处理设施。2#预处理减压脱重单元主要改造内容为:①原脱重单元增加减一线及减二线循环流程,侧线循环与进料换热,以提高进加热炉原料温度,降低塔顶气相温度,节约燃料气同时减低循环水消耗;更换原一线抽出泵及二线油抽出泵,新增一线油与原料换热器及二线油与原料换热器,新增一线油空冷器及二线油空冷器;减压塔设备改造,新增集油箱,进料分布器及扩大原抽出口;更换原塔顶抽真空泵。
(2)加氢单元改造(在原装置内进行,一套装置形成两种工艺路线)。①加氢单元 1#工艺路线:对原换热流程进行调整②加氢单元 2#工艺路线:将原流程“加氢精制油→加氢裂化→分馏”调整为“加氢精制油→分馏,尾油→裂化”。
(3)分馏单元改造。①增加分馏尾油与汽提进料换热器,提高汽提进料温度;②更换重组分分馏塔侧线油泵;③将分馏塔重沸炉改为进料炉,降低能耗;30 万吨/年煤焦油加氢(一期 15 万吨/年)装置扩能改造项目.④新增尾油罐,满足尾油加氢进料要求。
(4)制氢单元扩建:新建 18000Nm3/h 的天然气制氢装置及相关配套设施。
(5)酸性水汽提单元改造。将原有单塔加压汽提流程改造为双塔加压汽提流程,处理规模由原来的 8t/h 扩大到 18t/h。
(6)废水处理站技术改造。利用原含酚废水调节池及脱酚蒸氨设施,对蒸氨塔和萃取塔工段顺序进行对调,新增电解槽工段;生化处理设施利用原来的以复合 SBR 的 IMC 生化方案。
项目投资额13000万元。
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联系人:康震
手机:13051302079 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱:kangzhen@dlzb.com
电话:010-53340867
QQ:3770324227
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