一、采购内容及技术质量要求：
清单子目编码
工程或费用名称(或清单子目名称)
单位
数量
备注
604
交通标志
604-1-1
□4500×4500附着门架式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
6
含所有材料费及配件
604-1-2
□3500×3000附着门架式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
16
含所有材料费及配件
604-1-3
□4500×8000附着门架式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
1
含所有材料费及配件
604-1-4
□1000×2350附着门架式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
3
含所有材料费及配件
604-1-5
○1200附着式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
5
含所有材料费及配件
604-1-6
□1200×900附着门架式标志板（仅增加版面、反光膜及附件材料）
块
4
含所有材料费及配件
604-1-7
□2000×3500桥梁单柱式（含基础）
块
4
含所有材料费及配件
604-1-8
□2000×2300桥梁单柱式（含基础）
块
1
含所有材料费及配件
604-1-9
新增门架结构（一）（跨径L=16m,含基础）
套
1
含所有材料费及配件
604-1-10
新增门架结构（二）（跨径L=16m,含基础）
套
1
含所有材料费及配件
604-1-11
新增桥梁单悬臂式结构（含基础）
套
1
含所有材料费及配件
604-1-13
□2000×###路基单柱式（含基础）
套
1
含所有材料费及配件
604-1-26
标志牌面板更换反光膜
㎡
********
含所有材料费及配件
材料性能技术质量指标要求如下:
一、交通标志
1、版面设计
版面设计应以司机在行驶时能及时辨认标志内容为基本原则，同时版面布置应美观、醒目，并且标志应具有夜间反光的###路交通标志是根据###路交通标志和标线###路交通标志和标线设置规范》的要求，以及参考国内已经通车###路交通标志的使用效果进行设计的。标志版面内容采用中、英文两种文字对应标识，中文在上，英文在下，###路段计算行车速度和标志重要程度分别 采用 60cm 、50cm、40cm 、30cm 的字高，小写英文字高为汉字字高的一半，英文首字母大写，其余均为小写，阿拉伯数字与汉字同高，字体采用交通部统一的交通标志专用字体。全线除警告、禁令等标志的颜色按照国标确定外，其余所有标志颜色均###路交通标志和标线设置规范》设计。边框宽度为 1/10 汉字高度。
2、标志材料
（1）标志立柱和横梁：凡钢管外径 152mm 以下(含 152mm)的立柱和横梁，采用普通碳素结构钢(A3)焊接钢管，应符合《碳素结构钢》(GB 700-2006)的要求：凡钢管外径在 152mm 以上的立柱和横梁，采用一般常用热轧无缝钢管，并符合《结构用无缝钢管》(GB/T 8162-2008)的规定。
（2）标志立柱柱帽和横梁帽采用普通碳素结构钢。
（3）标志板采用3004 型防锈铝合金板材，本项目标志板根据版面面积大小情况不同分别采用厚度为2mm 或3mm ，滑动槽铝采用2024 型高强铝合金板材，其性能应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》(GB/T 6892-2006)的规定和设计要求。
（4）水泥混凝土基础材料混凝土强度应不小于 25Mpa ，并###路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)的有关规定。
（5）钢筋采用热轧结构等级圆钢筋，并符合###路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)的有关规定。
（6）警告标志、禁令标志均采用V 类反光膜，其他定向反光标志膜，字膜采用Ⅴ类反光膜，底膜采用Ⅳ类反光膜。其色度性能、逆反射性能、耐候性能等应###路交通反光膜》(GB/T********)的规定。
（7）交通标志的外观必须###路交通标志板及支撑件》（GB/T ********）中的规定，同时，参照（GB/T ********）的应用指南，标志牌同一版面应采用相同级别相同品牌的反光膜制###路段应采用相同品牌的反光膜。
（8）所有钢构件如无特殊注明，均采用Q235 钢制作，所有钢构件均应先加工制作，后热浸镀锌，严禁镀锌后加工。钢材性能应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700-2006) 、《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2008)规定，U******** 钢应满足《优质碳素结构钢》（GB/T 699-1999）规定。
（9）标志底板的铝合金板材应###路交通标志板及支撑件》（GB/T 2382）规定，其力学性能满足《一般工业用铝及铝合金、带材第 2 部分：力学性能》 GB/T ******** 规定；其尺寸满足《一般工业用铝及铝合金板、带材》第3 部分：尺寸偏差 GB/T ******** 规定。
（10）滑槽和铆钉：滑槽宜采用铝合金热压型材，其性能应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》（GB/T 6892-2015）规定。
（11）紧固件的外形尺寸和机械性能应符合《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》（GB/T ********）、《紧固件机械性能》（GB/T 3098. 1-2000）等标准的要求。
（12）普通螺栓：采用六角头******** 级螺栓，应符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》（GB/T5780-2016）、《六角头螺栓》（GB/T 5782-2016）规定。高强螺栓：采用 ******** 级大六角头高强螺栓，应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228-2006) 、《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T 1229-2006) 、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230-2006) 、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)的规定。
（13）焊条：Q235 钢焊接采用 E43 型焊条，Q345 钢焊接采用E50 型焊条，焊丝和焊剂应与母材金属相适应，并应符合现行国家标准的要求。
（14）标志的立柱、横梁及连接件等应进行热浸镀锌处理，立柱、横梁、法兰盘、加劲肋等的镀锌量应不小于600g/m2 ，抱箍、抱箍底衬、螺栓、螺母等连接件的镀锌量应不小于 350g/m2。钢构件及其厚度≥3mm 时，镀层平均厚度不少于 84 μm；********≤钢构件及其厚度≤3mm 时，镀层平均厚度不少于 70μm ；紧固件、连接件直径≥20mm 时，镀层平均厚度不少于55μm ；8mm ≤紧固件、连接件直径≤20mm 时，镀层平均厚度不少于49μm。有关镀锌层其余要求应满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及方法》（GB/T ********###路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T ********）的有关规定。
3、技术要求及施工注意事项
（1）施工前应全面复查图纸各构件的尺寸及型号，经复核无误后方可进行施工；门架式标志设计尺寸与施工现场不一致时，应及时通知设计单位进行变更；
（2）钢结构装卸、运输与堆放过程中，均须在外表涂层干燥后才能进行，并采取有效措施防止构件碰损及变形；所有钢构件均应先加工制作，后热浸镀锌，严禁镀锌后加工；
（3）主要钢构件（如立柱、横梁、法兰盘等）镀锌量为600g/m2 ，热浸镀锌所用的锌应符合《锌锭》GB470 以及本设计的要求，防腐层质量应符合###路交通工程钢结构防腐技术条件》GB/T ******** 的要求。
（4）单柱式的标志板###路肩边缘的距离不少于25cm ，悬臂式、门架式标志标志###路面的净空高度不得小于 ********。
（5）交通标志基础的地基承载力应不小于 150kN/m2 ，钢筋混凝土基础应提前施工，待强度达到设计强度 80％后方可安装立柱及标志板。
（6）标志支撑结构（包括:立柱、横梁、法兰盘）应按规范规定进行热浸镀锌处理。镀锌量应不小于 600g/m2。
（7）抱箍、紧固件等应进行热浸镀锌，镀锌量为 350g/m2 ，防腐层质量应符合###路交通工程钢结构防腐技术条件》GB/T ******** 的要求。
（8）立柱顶部和横梁端部采用钢板焊接封盖，柱帽和横梁帽用钢板冲压成型。
（9）在设计中，标志立柱高度的边坡部分是以1：******** 路基边坡计算的。在施工放样时，###路基边坡上或挖方段的标志，应根据标志所在位置处的实际情况调整立柱的长度。
（10）标志板反光膜，必须按照反光膜生产厂家的贴膜要求进行粘贴。
（11）标志板安装时，应将矩形标志的顶边（底边）调成水平，标志板面应保持平整，不应产生变形。对运输及安装过程中造成变形的板面，应调平或更换。
（12）标志板的制作、安装应符合 GB 5768-2009 和 JT/T 279-2004 的要求。
（13）安装标志时应注意安全，禁止在高压线下进行标志安装施工。
（14）标志设置与实际情况有出入或标志基础落在涵洞等构造物顶部时，经监理工程师同意可在±10 米范围内调整。
（15）标志安装完成后，应采取有效的防盗措施：①将抱箍和抱箍底衬处焊接成一体，焊接部分应进行防腐处理；②基础顶部外露螺栓采用混凝土包封。
（16）根据防腐及耐久年限的要求，铝塑复合板切割处均应进行封边处理。
（17）焊接要求
1）焊缝等级要求：立柱与横梁、立柱与底座法兰盘、横梁与法兰盘间焊缝质量等级为二级， 其余焊缝质量等级为三级。
2）钢结构焊接采用手工焊或二氧化碳气体保护焊。焊接材料应严格执行焙烘、保存、领用的有关要求。
3）钢管与法兰盘、钢管与钢管间焊接采用坡口对接焊并满焊焊透；所有焊缝应连续焊接并平滑过渡，所有加劲肋焊缝应双面满焊。
4）施焊前，各钢构件尺寸、焊接材料应经检查无误；连接接触面和焊缝边缘每边30～50mm 范围内的水、锈、氧化物、油污及熔渣等杂质应清除干净，露出钢材金属光泽。
5）用坡口连接时需用引弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
6）焊脚尺寸要求见表 ******** 、表 ********：
7）焊缝检测
① 焊缝检验按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB ******** 执行。
②所有焊缝均应进行外观检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
③所有二级焊缝按 20%的比例进行超声波探伤。
④其它未尽事宜参照《钢结构工程施工质量验收规范》GB ******** 及其它现行国家标准。
（18）施工须###路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1-2017 ###路交通安全设施施工技术规范》JTG F3671-2021 的要求。
（19）在悬臂标志的横梁安装之前，应先预拱，预拱度一般为L/（250-300），安装的标志应与交通流方向接近成直角###路段，标志的设置角度应垂直于交通流的行进方向并向后旋转约5 °
注意事项：所有材料必须符合图纸及相关规范要求。
二、工期
工期：依据甲方要求工期，暂估30天。

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