一、项目内容根据老区生产线装备升级建设项目总体规划，新1#高炉及4#高炉喷吹煤存放于现有焦化煤场，火运水渣也将储存在焦化煤场内。焦化煤场已做整体封闭处理，但置场区域地面未硬化，内部没有鹰眼、洗车台、TSP等系统，现有雾炮覆盖范围不足，不符合超低排放要求；煤场地面没有防水设施，不满足水渣储存###路###路不满足煤粉、水渣运送要求。为解决上述存在的问题，拟对焦化煤场及上料系统进行提升改造，改造后满足设备设施功能、安全生产及超低排放要求。（一）置场分隔、硬化及防水处理现焦化煤场设置隔墙，将喷吹煤和水渣隔离，焦化煤场南侧约260m（根据后期设计可进行调整）用于存储喷吹煤；北侧约180m用于存储火运水渣。需对喷吹煤及水渣存放置场进行地面硬化，水渣存放区地面进行防水、防渗处理，水渣存放区域设置集水坑及排水设施，喷吹煤区域设置集水坑。（二）新建洗车台、鹰眼、雾炮、TSP、视频监控设施在料场北侧设置一套洗车台，储煤区域及水渣存储区域设置鹰眼、雾炮设施；料场及上料系统主要产尘点，在收尘罩或抑尘设施上方设置TSP浓度监测仪，料场各出入口设置视频监控设施。料场各出入口布设监测微站，监测PM10、温度、湿度、风向和气压。（三）龙门吊改造利旧龙门吊5台套，水渣用龙门吊（2台套）增加抓斗称。2#-5#龙门吊车体机械除锈、防腐刷漆，五台抓斗（********）及配套钢丝绳换新。2#-5#龙门吊负荷电缆、控制电缆换新。###路###路改造煤###路线拆除更换100米及延长新铺100米，原有###路更换延长需拆除原有挡墙30米，重新建设挡墙170米；用于火运水渣的道岔利旧北移安装、新铺设道线21###路信号利旧移位，方案见总图。（五）上料系统煤场6#-10#备煤斗利旧，拆除1#-5#备煤斗；北侧备煤皮带机（M1-1）进行缩短，尾轮移至煤和水渣分界处（5#、6#备煤斗之间），缩短的皮带机通廊及相关设施拆除，拆除后的区域地面硬化；上料系统皮带机利旧；配煤室内南侧四个配煤斗利旧，配煤斗下部圆盘给料机利旧，配煤斗下部4台皮带秤换新，4台皮带秤新增密封罩。（六）除尘设施改造对两套除****尘器除尘管改造，对取消的除尘点位管道进行拆除及盲断，配煤室每套皮带秤在现有基础上增加一个除尘点位，每点风量不小于5000Nm3/h。利旧的煤粉皮带运输系统及配煤室可逆移动小车重新制作除尘罩。（七）电气自动化改造拆除焦侧变电所原有变压器3台，利用原变压器室新增2台1600KVA/6KV干式变压器（容量需重新核算）；焦侧变电所内低压开关柜拆除，焦侧变电所内设计安装范围内设备设施的MCC柜及PCC柜，供、配电###路电缆（含桥架）；设计、供货、安装成套PLC系统；皮带机通廊、煤棚内、配煤仓设计供货、安装照明；设计、供货、安装皮带秤控制系统。（八）皮带机电机更换为二级及以上能效等级电机。皮带秤电机能效等级同上。二、工程分界面本项目实施前煤场内的残留煤由招标方负责清理、倒运；其余所涉及的拆除、设计、供货及施工（含土建）全部由投标方负责，投标方须保证本项目的完整性。具体界面如下：（一）焦化煤场1###路改造料场封闭大###路线###路###路交叉###路信号相关设施由投标方负责，改###路信号接入凌钢现有系统；现料场北侧设置水渣汽运进、出口，并铺设项目范围###路（至招标###路敷设面积红线外一米，位置见附图）。2.洗车台在料场北侧出口新增洗车台（洗车台包括视频监控，配置视频存储、流媒体服务器），****敷设光纤或线（配置防火墙）分别就近对接至凌钢现有超低排放管控****平台数采专****和视频专，将洗车台相关数据及视频信号上传至凌钢现有超低排放管控平台（光纤传输，接点位置在1#烧结机主控楼，位置见附图）。3.水渣置场集水池内渣水通过污水泵经新建DN50管道泵送至4#炉渣水池（位置见附图），渣水管道需设置伴热及保温（伴热形式投标方自行设计，若采用蒸汽伴热，投标方需设置蒸汽管道疏水器排水用渗水井）。4.雾炮煤场保留的五个备煤斗需设置雾炮抑尘（雾炮本体利旧）；煤场、水渣置场增设鹰眼（配置视频存储、流媒体服务器）、超细雾炮（雾粒度小于等于30微米，料场全覆盖）、TSP等系统，****敷设光纤或线（配置防火墙）分别就近对接至凌钢现有超低排放管控****平台数采专****和视频专，并将相关数据及视频信号上传至凌钢现有超低排放管控平台（光纤传输，接点位置在1#烧结机主控楼，位置见附图）。5.视频监控设施料场所有火（汽）运进出口、检修进出口增设环保高清视频监控设施，配置视频存储、流媒体服务器，****敷设光纤或线（配置防火墙）就近对接至凌钢现有超低排放管控****平台视频专，并将视频信号上传至凌钢现有超低排放管控平台（光纤传输，接点位置在1#烧结机主控楼，位置见附图）。6.相关生产设施运行信号等数据上传至凌钢现有超低排放管控平台。7.利旧的两台除尘器运行参数数据上传至凌钢现有超低排放管控平台。（二）上料系统1.配煤室仓下主皮带供电负荷（75KW，380V）由投标方负责预留皮带机系统供电节点，其余不需投标方负责。2.配煤室仓下4台皮带秤除尘罩及配套除尘支管（含电动阀门及控制）重新设计、供货、安装。3.利旧的煤粉皮带运输系统重新制作除尘罩。4.配煤室外墙皮脱落及松动处修缮，修缮处外墙皮重新抹灰、粉刷，修缮面积大约50平，高度位于地面以上约20米处。5.受、落料点增设TSP，并将监测数据上传至凌钢现有超低排放管控平台。6.相关生产设施运行信号等数据上传至凌钢现有超低排放管控平台。（三）能源介质1.供电：取电制。高压电（6kV）取自原焦化除尘高压室，高压电源电缆利旧原1#、2#除尘变的电缆，****在变压器侧部拆除安装即可；变压器及范围内设备设施供、配电全部由投标方负责。投标方需提供用电负荷需求。2.风水气汽等能源介质：投标方从招标方指定接点接取，接点位置见附图。（四）其他1.本工程需拆除的设施全部由投标方负责，废旧金属达到凌钢交废钢的标准并送到指定地点；建筑垃圾、外排土方清理达到凌钢外排标准后，由投标方负责外运至指定地点。2.改造涉及的土建设计、拆除、施工，设备设计、拆除、供货、安装、调试均由投标方负责。3.除本部分明确说明由招标方负责的以外，其余全部由投标方负责。

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