一、项目概况（一）项目概况乌泥河电厂是苏帕河流域五个梯级电厂中的第三级，上游有象达集镇和一些沿河村寨,象达河、帕掌河、苏帕河三条河流交汇流入乌泥河水库，每年主汛期7月、8月、9月、10月上游飘下来大量的农业垃圾、生活垃圾。导致汛期进水口拦污栅阻塞严重，严重影响机组满发、栅前栅后经常出现压差大现象，对电厂安全稳定运行存在较大风险。龙川江一级电厂1号机组进水口2道拦污栅垃圾漂浮物主要依靠原抓斗式清污机清理，运行这几年效率低，效果不显著，遇到垃圾漂浮物多的时候，抓斗式清污机的抓斗根本抓不到拦污栅底部的垃圾，特别汛期上游洪水冲来的树桩、垃圾等漂浮物极多，导致栅前栅后水位差增大，必须减负荷或停机来抓拦污栅底部的垃圾，存在弃水或损失发电量。（二）工作范围乌泥河电厂工作范围包括：大坝进水口旧拦污栅拆除；新回转式清污机、拦污栅、带式输送机、新电气控制柜的设计制造、运输、设备现场安装调试。龙川江一级电厂工作范围包括：1号机组进水口2道旧拦污栅、旧清污机拆除；新回转式清污机、拦污栅、新电气控制柜的设计制造、运输、设备现场安装调试。（三）项目清单乌泥河电厂进水口拦污栅清污机改造项目清单序号项目名称型号/参数单位数量备注1回转式清污机垂直安装高度********米，孔口净宽5米，栅体倾角75°台1电机功率11kW（左右各一电机，一主一备，电机配置主流品牌）2带式输送机SPW800-8台1电机功率3kW3电气控制柜台14铜芯电缆YJV-3*25+1*16米80大坝配电动力柜至清污机5设备拆除项1旧拦污栅拆除6设备运输费项17设备安装调试费项18备品备件/传动链条套2牵引链条米2安全销个50润滑黄油袋49专用工具项1黄油枪把1专用扳手把110竣工资料整编套4项目立项至项目验收全过程资料整编龙川江一级电厂1号机组进水口2道拦污栅清污机改造项目清单序号项目名称型号/参数单位数量备注1回转式清污机垂直安装高度15米，孔口净宽4米，栅体倾角90°台2电机功率11kW（左右各一电机，一主一备，电机配置主流品牌）2电气控制柜台13铜芯电缆YJV-3*25+1*16米35大坝配电动力柜至清污机4设备拆除项1旧拦污栅、旧清污机拆除5设备运输费项16设备安装调试费项17备品备件项/传动链条套2牵引链条米2安全销个50润滑黄油袋58专用工具项1黄油枪把1专用扳手把19竣工资料整编套4项目立项至项目验收全过程资料整编（四）标准规范主要技术要求1.设计规范设计应符合DL/T5167《水电水利工程启闭机设计规范》 、 DL/T5018《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》、SL382《水利水电工程清污机形式、基本参数、技术条件》、SL105《水工金属结构防腐蚀规范》的规定。2.设备技术性能******** 形式及功能（1）HQN型清污机格栅的挡水水位差按3m设计。格栅及机械耙最大阻水面积不超过30%，设计最大过栅流速≤1m/s。（2）清污机为机械耙污的型式，用于清除水中的漂浮物（如水生藤蔓、生活垃圾主要为塑料泡沫及薄膜、小动物尸体）。（3）清污机为整体结构，在电机、减速机的驱动下，回转牵引链由下向上作回转运动，当牵引链上的齿耙轴运转到栅条的迎水面时，齿耙即插入栅的缝隙中作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮入耙中。齿耙设计成双齿齿耙，双齿间呈一定夹角，当一齿插入栅条栅隙中清捞时，另一齿与其成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，当齿耙运转到机器上部时，杂物自重自行脱落到输送机中。齿耙可清除较大的垃圾。（4）耙齿插入到栅条之间，耙齿在栅条间的插入与退出由牵引链来控制。（5）清污机配备超载保护装置，当格栅上物体过大不能提起或耙齿被卡住时，如果电动机带动的荷载超过预设值，电动机就停止运转。当超载被纠正，电动机通过人工按钮重新启动。（6）格栅装置可通过人工电控信号倒退，可以使耙齿装置倒退去除超载物，使超载物在无阻碍的条件下通过其它方法移走。（7）格栅除渣：牵引链将齿耙牵至卸渣口处的卸料板处，集中的栅渣被卸至输送机上，拦污挡板的卸料高度可使自由卸下的栅渣到达地面。******** 性能要求（1）清污机设置在取水口进口，以截留和耙除吸或缠绕在格栅表面的漂浮物，并使漂浮物进入输送机，除污耙的设计能使栅渣的含水量尽可能减小。（2）耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。（3）保证动水清理水下不同水深之污物，并灵敏可靠。（4）机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，清污机具有全面可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。（5）清污机采用封闭式牵引链设计，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链必须有足够的强度。（6）栅条放置于齿耙牵引链的中间位置，以避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死造成故障。（7）清污机底部应设有防堵塞保护装置和防止脱链的保护措施及装置；水下轴组件采用不锈钢材料，以尽可能减少水下部件的日常维护。（8）清污机的驱动装置平稳可靠，无异常噪音。为避免冲击负荷对设备的损坏，除设有过力矩保护装置外，还设有电气过载保护系统。设备的所有转动部位的润滑都可方便地进行。（9）在运行过程中没有污物卡滞现象，运行可靠，在无人看管的情况下，可保证连续稳定工作。（10）清污机安装在流道中，平台上部采用封闭结构，外型应美观大方，不影响周围环境卫生。（11）所有焊缝进行外部质量检查，I、II类焊缝进行无损超声波探伤，并符合标准规定要求。（12）造形美观，线型流畅，表面平整光洁。（13）构件采购时进行必要的检验及测试，认定合格后才能采购。（14）清污机的结构为拼装形式，运输单元应符合国###路###路###路运输有关规定。******** 设备防腐（1）不锈钢表面酸洗钝化处理并符合AISI、ASTM或等同标准。（2）结构件涂漆前的表面预处理应达到Sa 21/2 级,其它零件应达到St2 级。（3）涂装技术要求应符合SDZ014中有关条款的规定。（4）出厂前应做好所有外露加工面的涂油防腐工作。******** 金属表面预处理（1）除涂层修补外，应采用喷射方法进行金属表面预处理。（2）喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料粒径应在********～********范围内，磨料应不易碎裂，粉尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在********～********范围内，推荐使用刚玉砂，严禁使用天然河砂。（3）喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基体金属表面可见的油脂及其它污物。（4）喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，空气压力在********～********的范围。（5）喷射处理后的金属表面清洁度等级：对于金属热喷涂及涂料保护项目应不低于Sa2级（埋件机加工面除外）；对于埋件与混凝土接触的表面应达到Sa1级。手工和动力工具除锈只适用****于涂层缺陷部修理和无法进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到St3级。（6）喷射处理后，金属热喷涂保护项目的表面粗糙度值Rz应在60～100μm范围以内；涂料保护项目的表面粗糙度值Rz应在40～70μm范围以内。（7）喷射除锈时，施工环境相对湿度应不大于85%，金属表面温度应不低于露点以上3℃，推荐采用封闭式车间进行防腐蚀施工，以便有效地控制环境条件，确保质量。露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行表面预处理施工。******** 金属热喷涂和涂料保护（1）涂装材料的种类、质量必须符合本合同的要求和国家有关标准的规定，新材料必须经过国家权威部门的鉴定。（2）对采用金属热喷涂的金属纯度、直径等应符合国家有关规范的规定。（3）金属热喷涂可采用电弧喷涂或火焰喷涂，优先采用电弧喷涂。涂料喷涂应采用高压无空气喷涂。（4）工地安装焊缝区两侧需留下100～200mm宽度，只涂装一层厚度20～30μm不影响焊接质量的车间底漆，作为临时保护用。（5）拦污栅采用金属热喷涂保护，包括金属喷涂层、涂料封闭层和面漆层。涂料种类、涂层道数、漆膜厚度应符合下表规定，面层涂料的颜色为浅灰色。涂层涂料种类涂层道数漆膜总厚度mm底层热喷锌2120封闭层环氧富锌底漆130中间层环氧云铁防锈漆150面层改性耐磨环氧面漆280注：防腐油漆应选购国内名牌油漆厂产品，确保防腐质量。******** 防腐蚀施工检验（1）金属热喷涂涂装1）喷涂前首先应对金属纯度、直径等进行抽检，还应对环境情况（温度、湿度、天气状况及工件表面温度）进行检测记录。2）喷涂前应对金属表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后方能进行喷涂。3）热喷涂金属后，应对金属涂层的外观进行检查，并应符合GB/T9793的规定。4）金属涂层的厚度及结合性能检验应符合DL/T5358的规定，耐蚀性及密度等检验应符合GB/T9793的规定。5）只有在进行金属涂层的检验并确认合格后，方能进行封闭涂料的涂装。（2）涂料涂装1）涂装前首先应对涂料性能进行抽检，还应对环境情况（温度、湿度、天气状况及工件表面温度）进行检测记录。2）涂装前应对金属表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后方能进行涂装。3）涂装过程中应对每一层涂层进行湿膜、干膜的外观检查及湿膜厚度检测，并应符合DL/T5358的规定。4）涂装结束漆膜固化后，应进行干膜厚度的测定、附着性能检查、针孔检查等，检查方法及检测结果应符合DL/T5358和GB9286的规定。5）面漆颜色应符合GSB G********漆膜颜色标准样卡规定。（3）涂装检验的各项数据应以表格形式记录，并留作设备制造竣工资料。******** 包装和标记包装和标记应符合SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中有关规定。******** 回转式清污机布置图及技术参数（1）清污机布置图详见附件一（2）装设地点及用途用途本机装设于乌泥河电厂、龙川江一级电厂大坝取水口坝顶平台上。本机用于拦阻、清除水中污物（树支、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，进行人工运输或用输送带运输垃圾再进行处理。（3）主要技术参数1）龙川江一级电厂龙川江一级电厂清污机技术参数孔口宽（m）4栅体倾角（°）90电动机功率（kw）11（左右各一电机，一主一备）栅条净距（mm）100链条回转速度（m/s）********设计水头差（m）********垂直安装高度（m）15最大清污能力（t/h）30安装方式原拦污栅槽安装龙川江一级电厂清污机主要材料使用一览表序号项　　目规格说明材质说明备注1主横梁40#工字钢；40#槽钢Q235B（热轧）2分段梁40#槽钢Q235B3底辅梁25#槽钢组焊Q235B4轨道100*8角钢+120*10扁钢Q235B5机头支撑架10mm钢板折弯组焊Q235B6耙齿厚度10mm板数控切割下料Q355B7支铰固定16mm板Q235B8回转链条t=140，套筒板式滚子链，链板厚8mm，滚子直径70mm不锈钢不锈钢9栅条以上挡板厚度********亚光冷板不锈钢（冷轧）10链护罩1mm不锈钢冷板扳金翻边扣接不锈钢11控制箱户外防雨型+透视观察玻璃窗不锈钢12传动、驱动链轮铸钢表面淬火回火ZG3513联接螺栓、螺母高强镀锌14回转齿耙127*8无缝管16mm支撑板20#Q355B15过载保护装置优质碳结钢调质碳结钢16栅条、辅助栅条120*12扁钢(热轧)Q235B17传动轴159*12无缝钢管+45钢轴头调质镀铬碳结钢2）乌泥河电厂乌泥河电厂清污机技术参数孔口净宽（m）5栅体倾角（度）75电动机功率（kw）11（左右各一电机，一主一备）栅条净距（mm）60链条回转速度（m/s）********设计水头差（m）********垂直安装高度（m）********最大清污能力（t/h）30 乌泥河电厂SPW800-8m带式输送机技术参数带宽（mm）800输送长度（m）8出料口高度（mm）1输送能力（t/h）120输送速度（m/s）1电机功率（kw）3乌泥河电厂清污机主要材料使用一览表序号项　　目规格说明材质说明备注1主横梁45#工字钢、槽钢Q235B（热轧）2边梁45#槽钢Q235B3底辅梁28#槽钢组焊Q235B4轨道110角钢+120扁钢Q235B5机头支撑架10mm钢板折弯组焊Q235B6耙齿厚度10mm板数控切割下料Q355B8回转链条t=140套筒板式滚子链，链板厚10mm不锈钢9栅条以上挡板厚度2mm亚光冷板不锈钢（冷轧）10链护罩1mm不锈钢冷板扳金翻边扣接不锈钢11控制箱户外防雨型+透视观察玻璃窗不锈钢12传动、驱动链轮铸钢表面淬火回火ZG310-********联接螺栓、螺母高强镀锌14回转齿耙133无缝管16mm支撑板20#Q355B15过载保护装置优质碳结钢调质碳结钢16栅条、辅助栅条80*8扁钢(热轧)Q235B17传动轴159无缝钢管+45钢轴头调质镀铬碳结钢18圆弧轨道Q355B（4）主要构件材质机身框架、栅条采用Q235B，齿耙组件采用Q355B，拦污板、链条组件采用不锈钢（06Cr19Ni10）。（5）栅条的制造要求1）栅条组焊在栅体结构上时，应满足直线度不大于1/300，以满足栅条净距100mm下，回转耙齿运行顺畅。2）清污机栅体分节制作，以便于运输和安装，单节高度满足现有拦污栅桥机起升高度要求。3）单根回转齿耙承重量不低于1吨。******** 电器控制说明：（1）安放位置：集中布置于设备现场。（2）数量：控制箱分别设在乌泥河电厂大坝和龙川江一级电厂大坝，数量各设置1个。（3）材质：外壳不锈钢，内部面板喷塑。（4）结构：控制柜为全封闭防雨式，正面分上下2层，分别开门（面对清污机左开门），背面留检修门。上层为控制面板，上层门设有不锈钢门可供观察；下层为电器###路元件。（5）元器件：元器件均使用国内优秀品牌。（6）防护等级：IP55（7）功率匹配：与清污机功率相匹配。（8）远程监控系统：1）控制柜内预设有可供远程开关机使用的无源接点，以方便未来远程控制的需要。2）以无源触点的形式采集现场状态信号包括：电源、运行状态、故障指示等。（9）功能使用说明1）急停：按下控制面板左上角红色按钮，将切###路供电，所有设备停止。2）清污机停机模式：当转换开关旋到停止档位时，设备停止一切手动和自动工作，停机。3）手动工作控制模式：将转换开关旋到手动档位时，可对清污机进行手动控制模式。 4）手动定时控制模式：当转换开关旋到定时控制档位时，清污机按照控制面板上时间继电器设定的开、停时间循环工作，定时设定默认为停机状态，多台清污机停机设定时间应错开，以避免多台清污机同****时开机对电形成较大的电流冲击。******** 项目时间要求********设备交货时间：2025年3月3日前将龙川江一级电厂相关设备运送到龙川江一级电厂大坝，现场落地交货；2025年4月20日前将乌泥河电厂相关设备运送到乌泥河电厂大坝，现场落地交货。********安装人员进场时间：因涉及旧设备拆除工作，具体安装时间以电厂通知为准。********项目施工时间：龙川江一级电厂项目安装、调试工期15天，乌泥河电厂项目安装、调试工期15天。二、选聘资质及服务要求（一）报价人资质要求1. 报价人须是在中华人民共和国工商部门登记注册、具有独立企业法人资格的设备生产****制造厂家（）。2. 报价人取得过国家质量监督****检验检疫总颁发的大型回转式清污机生产许可证。3. 报价人拥有水利部水工金属结构防腐蚀施工证。4. 报价人拥有行政主管部门颁发的安全生产许可证。5. 财务状况良好，有依法缴纳税收的良好的记录，具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停产、财产被接管、冻结、破产状态，并自行提供承诺书。6. 近三年（2022年1月至今）没有遭受过行政处罚，并自行提供承诺书。7. 与询价人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织，不得参加报价。（二）业绩要求报价人提供近五年（2020年1月至今）至少1项水电站联体回转式自动清污机改造业绩，业绩项目应为报价人自行设计、制造，清污机的尺寸不小于10m×20m（宽×高），提供合同证明材料。（三）本项目不接受联合体报价（四）本项目不接受代理商报价

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