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东至华润燃气有限公司东至华润燃气有限公司东至县城镇燃气东至(裕丰)门站工程高压球阀及截止阀项目招标公告
日期:2023-09-18    项目收藏
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招标概要
 
*一、采购项目基本情况
采购人:东至华润燃气有限公司
采购项目编号:RQCGXY202309110030
采购项目名称:东至华润燃气有限公司东至县城镇燃气东至(裕丰)门站工程高压球阀及截止阀项目
采购内容和范围:东至华润燃气有限公司东至县城镇燃气东至(裕丰)门站工程高压球阀及截止阀项目
是否采用费率寻源:否
二、供应商资格要求
材料: 2.1供货商其他要求
供货商提供的设备类型必须是经过现场验证过的、技术先进的成熟产品。
供货商在国内的销售具有良好的信誉,并设有售后服务机构,机构应具有维修测试工具,达到一定的服务能力。
2.2报价承诺
2.2.1供货商职责
供货商应统筹设计、制造、供应,并提供售后服务和技术支持。
2.2.2提供资料
供货商需递交简介,内容包括设计、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要设备生产厂家、分包商、部门、工厂。
2.2.3质量承诺
本技术规格书意在指明采购的基本原则和最低要求,并不减轻供货商为其所提供的装置的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商对设备的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、售后服务、质量保证与相关责任应进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。
由业主方签发的对装置的提议或建议,并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
2.2.4进度承诺
在收到中标通知书后,35天内到货(技术要求见附件技术资料交接流程)。
3 相关文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12221金属阀门结构长度
GB/T 12224钢制阀门一般要求
GB/T 12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 30818石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀
GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
JBT 13602 放空截止阀
JB/T 7746 紧凑型锻钢阀门
GB/T 13927 工业阀门压力试验
4 球阀设计要求
4.1阀门的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。
4.2阀门应有足够的强度和刚度,能保证阀门在现场使用条件下安全运行。阀门应能满足连续运行 30 年以上,且相关性能可长期满足工况要求。
4.3 阀门壳体的压力-温度额定值按GB/T 12224或ASME B16.34的规定执行;对于由于阀门软密封或特殊密封材料所引起的温度和压力的限制,应标记在阀门铭牌上。
4.4 阀门结构长度国标应按 GB/T 12221 ,美标应按ASME B16.10标准的要求,优先选用长型。
4.5 阀门分为固定球和浮动球两种。
4.6 固定球阀门应为双截断和泄放的阀门,任何一侧都能够承受全压差。
4.7 固定球球阀阀座和阀杆应有二次密封,推荐的密封脂应能满足功能要求,密封脂应能保证在规格书和数据表中规定条件下性能稳定,不起化学变化。阀杆应采用有效的密封以防止泄漏。阀杆填料应满足现场最高和最低设计温度的要求
4.8 固定球阀门应具有排污和放空功能。在阀门底部应安装排污管以便将阀体内的杂质排出,在阀体顶部安装放空管,可对阀腔进行放空和清洗,同时应保证阀腔不会超压。
4.9 公称尺寸≥DN100 的阀体上应安装吊耳;所有阀门应便于在维修、更换、运输、安装或安装过程中用机械装置吊装。
4.10应确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体和球体之间为能导电的防静电结构。
4.11 所有阀门均应为防火安全型,且能满足 API 6FA/607 的要求,具备 API 6FA/607 认证机构的认证。
4.12 阀杆应有防喷出设计,以免阀杆的任何一部分在内压作用下从阀门内喷出。在介质压力作用下拆开阀杆上密封圈时,阀杆不会脱出。同时阀杆应有良好的外部保护措施,防止外部物质进入阀杆的密封处。
5 截止阀设计要求
5.1 阀门的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。
5.2 满足连续运行 30 年以上,且相关性能可长期满足工况要求。
5.3 阀门壳体的压力-温度额定值按GB/T 12224或ASME B16.34的规定执行;对于由于阀门软密封或特殊密封材料所引起的温度和压力的限制,应标记在阀门铭牌上。
5.4 阀门结构长度国标应按 GB/T 12221 ,美标应按ASME B16.10标准的要求,优先选用长型。
5.5 阀门设计应考虑在启/闭全压差条件下稳定操作,操作扭矩小,耐气流冲刷,耐磨损:应保证密封性能,阀座(瓣)密封面要求堆焊硬质合金,耐磨性强,使用安全可靠。
5.6 阀门应具有 OS&Y(支架式明杆外螺纹) 结构,应保证阀门关闭时,启闭运动无卡阻阀杆应为整体锻造结构,不允许采用焊接组装的阀杆。阀杆应有良好的外部保护措施,防止外部物质进入阀杆的密封处。
5.7 口径大于等于DN50的截止阀结构采用阀套式截止阀结构,软硬双重密封副,密封可靠,阀瓣平衡孔可减小阀门启闭力矩,操作轻便。
5.8 阀杆应带上密封,阀杆填料应满足现场最高和最低设计温度的要求
5.9 阀体与阀杆的密封材料应确保不会发生泄漏。
5.10 阀内件的堆焊焊接应采取措施以消除残余应力。阀门应有足够的强度和刚度,能保证阀门在现场使用条件下安全运行。
5.11 阀门应保证最大压差工况下正常启闭。
5.12 截止阀应永久性地标记流向箭头。
5.13 阀瓣应具有圆锥形密封面,并应保证阀门安装在任何位置均能与阀座同轴并保持密封。
5.14 阀门的设计应充分考虑介质中可能含的杂质,优化设计以降低杂质对阀门密封性能的影响。
6 材料选择
6.1 概述除非另有规定,用于制造阀门的材料均应符合ASTM或GB有关阀门材料际准的要求,材料的选取应能够适应现场环境气候条件及操作条件,使阀门的性能满足阀门所处工况的要求,并能保证使用寿命。
6.2 阀体材料
球阀阀体材料为选用锻钢。球体和阀座应采用锻钢材质。球体、阀座表面应化学镀镍,镀层厚度 75μm(0.003INCH),且镀层厚度均匀,硬度达到 HV 650~750(或 60HRc),以保证在使用期间对阀门密封与操作性能的要求。阀杆选用不锈钢材料。
截止阀阀门应为整体锻造或整体铸造结构。阀座、阀芯等内件应为锻钢材料。阀杆选用不锈钢材料。
供货商需确定并提交阀门阀体的原材料产地及主要性能指标。主要零部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告。
6.3 密封材料
用于密封的软密封材料和密封脂应适合于所输送的流体介质。所选材料应能适应环境温度及操作条件。
7 表面预处理、喷漆和涂层
7.1 喷砂处理要求
除了机加工表面外,所有的金属表面在喷漆或其它涂层前都要进行喷砂处理。喷砂处理前,表面的油和油脂应清理干净并将锋利的边角及焊渣打磨光滑。气候和环境条件必须适合喷砂操作。并应按照SSPC-SP 10的要求喷白到至少1.0至1.5密尔喷砂表面。
喷砂处理的表面,在生锈前应尽快地涂敷涂层。在正常条件下,喷砂处理和喷漆或涂敷之间的间隔不能超过8小时。
7.2 表面预处理和涂层涂敷
在喷漆或涂敷涂层前,阀门部件表面要进行真空吸尘处理或用刷子刷掉所有的灰尘,以免灰尘妨碍底漆的附着能力。并要遵守表面清理的标准仔细进行污染物、油和灰尘的检查。
所有需润滑的部件都应加注润滑脂。阀门制造商应采用防水塞对阀门进行隔离,以保护阀座防止油漆渗透。
7.3 外表面防腐
7.3.1 地上阀门防腐执行以下标准:
a)《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679有关地上部分的规定;
b)《地上燃气设备设施外涂层防腐技术指引》TG/ENG/T009/14
c)地上阀门防腐依据《地上燃气设备设施外涂层防腐技术指引》,防腐涂料配套方案,不得低于E1级,如下表所示:

7.3.2 埋地阀门的防腐执行以下标准:
《喷涂聚脲防护材料》HG/T3831
a)埋地阀门釆用加强级防腐涂层处理,防腐涂料选用聚脲防腐漆。
b)阀门防腐满足整个管道阴极保护系统的要求,阀门防腐等级及性能不低于整个管
道的防腐要求,聚脲涂料涂层总厚度δ≥600um,电火花检测7kv无缺陷。
c)釆用其它防腐工艺的,制造商应给出所釆用防腐材料及施工工艺、防腐层破损修
复工艺、检测标准。所釆用的防腐及修复后性能不得低于以上防腐标准的规定。
d)埋地阀门放散阀,应不低于地上阀门的防腐要求。
8 配执行机构的阀门的要求
8.1阀门及其阀杆应能承受执行机构的输出扭矩,阀门能承受的最大扭矩由阀门供货商提供给执行机构供货商供选型用。阀门供货商应向执行机构供货商提供开关阀门所需扭矩。执行机构输出的最小扭矩能保证阀门的开启,且不小于阀门最大设计压差下计算扭矩的1.5倍。
8.2阀门应装配可以方便操作人员观察阀球精确开关位置的装置以保证安装执行机构(或控制系统)或执行机构(或控制系统)出现故障时,对阀位重新定位、对执行机构(或控制系统)的安装、维修和更换工作能够在不需要将阀门从管线上拆下的情况下进行。
8.3阀门执行机构应满足执行机构的技术规格书,所有配有执行机构的阀门应满足以下要求:
a)开、关扭矩限位器应与阀门和执行机构的类型保持一致;
b)应装有开、关的机械限位装置;
c)阀门应装有阀位指示器,以确定阀门的开关位置。
8.4阀门供货商为阀门和执行机构的总成方,对阀门和执行机构的总体装配质量、运输、现场调试负责。阀门供货商应配套其执行机构,工厂成套装配、调校、检验出厂。
9 检验试验
9.1测试标准
阀门的检验与测试均应遵循GB/T 12224、GB/T 13927或AMSE B16.34、API598、ISO5208中的要求。检验和测试应在阀门表面处理和喷漆前进行。所有的附件也要检验或测试。
9.2 供货商至少应提前10天通知业主阀门的试验日期,如有必要,业主可到制造厂进行监造及出厂前验收。
9.3 所有组装完后的阀门出厂之前都需经过检验。这些检验应根据供货商的书面检验程序执行。阀门试压应至少包括以下内容(a~e),且进行阀座试压前应首先开关阀门2~3次,试验压力和试验时间应遵照GB/T 13927的要求。当有不锈钢作为阀门组件时,试验水的氯离子的浓度不应超过30ppm。在测试后,应排净阀体内的试验介质。
a) 阀体水试压
b) 全压差下开阀试验,记录开阀时所需扭矩
c) 阀座水压密封试验
d) 阀座低压气密封试验
9.4 业主有权随时根据需要进行检查。
9.5 无损检测(NDT)
9.5.1 无损检测应按GB/T 12224或AMSE B16.34等相关要求进行无损检测。所有的补焊都应经过无损检测。无损检测至少应包括如下内容:
a) 外观检查;
b) 100%超声检查;
c) 100%着色检测;
d) 关键部位、超声不能清晰检测以及焊缝处100%射线检测。
9.5.2 无损检测完成后,供货商应向业主提供无损检测报告。
9.6 试验参数记录
在整个测试过程中,应记录所有测试数据和测试参数。图表应清晰的显示所有测试信息,以便识别。下列信息在每次测试中应给出:
a) 公称尺寸、公称压力和每个阀门的编号;
b) 测试类型;
c) 测试持续时间;
d) 负责测试的人员签字。
10 铭牌
10.1标记
有阀门应采用铭牌和阀体标记。阀门应按阀门相关标准的规定进行标记,并应符合本技术规格书的8.2、8.3 的规定。
10.2阀体阀盖上的标志
供货商名称/商标
阀体材料
阀门公称尺寸
阀门公称压力
流向箭头(有流向要求阀门)
应在阀体、阀盖上标识熔炼炉号、热处理批号。
10.3铭牌的标志
铭牌应采用奥氏体不锈钢材料制成,应包括如下内容:
 阀门公称压力
 设计温度
 阀门公称尺寸
 阀体材料
 内件材料
 阀门名称及位号
 出厂日期
 制造单位名称/商标和制造许可证号
 制造单位对该产品的编号

11 包装与运输
11.1包装与运输要求
11.1.1 包装、运输应适宜海运、铁路及公路运输。
11.1.2 包装应考虑吊装、运输过程中整个设备元件不承受导致其变形的外力,且应避免海水和大气及其他外部介质的腐蚀。
11.1.3 在阀门运输前,裸露金属面的部件和设备应涂上防锈剂保护,该防锈剂在现场条件下不会融化成液体而流失。
11.1.4 阀门和执行机构在发送前应由阀门供货商进行装配。供货商应保证阀门和执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥,并完好无损。
11.1.5 阀门端部要封闭,以在发运中保护端部和阀门内部。保护盖应由木头、木头纤维、塑料或金属制成,并用螺栓、金属箍、金属搭扣或相应的卡锁机构固定在阀门端部。保护盖的设计应确保在不拆除保护盖之前不能安装。
11.1.6 供货商必须保证阀门在开启的状态下运输。
11.2发货要求
11.2.1 当所有的检验和试验已经全部完成,且产品已准备发运时,供货商应通知业主,并请求业主采购部的授权人员签名下达放行指令。在收到业主指令前放行的产品,业主有权拒收。
11.2.2 当供货商未满足订单中关于运输文件、证书、包装、标识和交货点等方面的要求时,发生的费用由供货商承担。
12 备件及专用工具
12.1 供货商应提供用于现场安装、调试、开车等所需的备件,并提供备件清单。
12.2 供货商应提供2 年运行使用的备件推荐清单,并单独报价。清单内容应包括备件名称、数量、单价等。
12.3 供货商提供的备件应单独包装,便于长期保存;备件上应有必要的标志,便于日后识别。
12.4 供货商应提供阀门维修所需的专用工具,包括专用工具清单和单价在内。
13 服务与保证
13.1服务
供货商应提供的服务包括:
a) 现场安装指导、调试及投产运行;
b) 现场操作人员的技术培训;
c) 使用后的维修指导等。
当业主通知供货商需要提供服务时,供货商应在24小时内做出响应,在48小时内到达现场。供货商应派有经验的工程师到现场指导工作,提供技术支持。
13.2 保证
13.2.1 供货商应对其供货范围内的所有事项进行担保,确保设计、材料和制造无缺陷,完全满足本技术规格书和订单的要求。并应保证阀门自到货之日起的18个月或该阀门现场安装之日起的12个月内(以先到者为准)符合规定的性能要求。阀门因质量不良而发生损坏和不能正常工作时,供货商应该免费更换或修理,如因此造成人身伤害和财产损失的,供货商应对其予以赔偿。若在保证期内有任何缺陷,供货商应提供必要的更换和维修,并赔偿各种费用。
13.2.2 供货商购自第 3 方的产品应由业主批准。
13.2.3 如果整套阀门的全部或部分不满足担保要求,供货商应立即对阀门中的缺陷进行修改、补救、改进或更换阀门,直到阀门满足规定的条件为止。
三、*响应文件的提交
响应文件提交/报价截止时间: 2023-09-24 08:00:00 (北京时间,若有变化另行通知)。

本招标项目仅供正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,联系工作人员办理会员入网事宜,成为正式会员后方可获取详细的招标公告、报名表格、项目附件及部分项目招标文件等。

联系人:李蓉
手机:13718064756 (欢迎拨打手机/微信同号)
电话:010-57189149
邮箱:lirong@dlzb.com
QQ:2772590346

 

日期:2023-09-18 【编辑:信息中心】

 

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